Inovação na engenharia: integração CAD x ERP

Inovação na engenharia: integração CAD x ERP
Quer saber como a integração CAD x ERP, pode facilitar e sincronizar dados de projetos aos sistemas de gestão da sua empresa? Então, leia este artigo.

Se você tem uma empresa com um departamento de engenharia, com certeza gostaria de simplificar e agilizar as atividades de cadastro de produtos, listas de materiais e processos de fabricação. A seguir, te conto como a integração CAD x ERP pode melhorar a produtividade dos seus projetistas.

Softwares utilizados pelos engenheiros

Que a engenharia tem feito uso de softwares, como o CAD (Computer Aided Design) para a concepção de seus produtos, isso não é novidade. A riqueza de detalhes que ele proporciona aos projetos é inquestionável, mas também sabemos que isso é apenas uma fatia do processo de produção.

Ainda que possibilite um ambiente integrado com simulações de movimentos, cálculos estruturais e manufatura (extensões CAE – Computer Aided Engineering e CAM – Computer Aided Manufacturing), pode ser preciso recorrer a outros softwares como PDM (Product Data Management) para organizar e centralizar os dados de produtos.

Num mercado globalizado e cada vez mais competitivo, a exigência pelo detalhamento e exatidão das informações nas empresas cresce de maneira acelerada. Por isso, tem sido fundamental o uso de sistemas de gestão, os chamados ERPsEnterprise Ressource Planning, capazes de concentrar e organizar um volume enorme de dados.

Como funcionam os ERPs

A engenharia tem utilizado os ERPs, como sistemas de gestão empresarial, para organizar seus cadastros de produtos, listas de materiais e roteiros de fabricação.

E a sua utilidade não para por aí, são diversos os setores e módulos que se beneficiam de suas informações, incluindo compras, programação de produção, estoque e custos. Ainda é comum nas empresas, que um projetista compartilhe um desenho e seus dados com outros departamentos, alimentando manualmente no sistema de gestão as informações sobre os projetos que está trabalhando. O que demanda muita disciplina e tempo, para manter os dados atualizados com os demais membros envolvidos.

Além de moroso, este procedimento está sujeito a falhas, ocasionando atrasos nas compras de materiais, custos mais elevados de estoque e problemas na programação da produção. Sem contar que, é praticamente impossível avançar em todas essas etapas sem obter as informações atualizadas com outros setores. E os erros podem ser desastrosos e irreversíveis, para qualquer negócio que não tenha isso em perfeita sincronia.

Há ainda outra forma de realizar esta integração, através dos chamados arquivos de texto, extraídos do CAD, em formato CSV (Comma-Separated-Values), ou seja, valores separados por vírgula. Porém, este tipo de solução possui uma série de inconvenientes, principalmente porque o fluxo das informações é unidirecional, impossibilitando a sincronização automática do projeto com o sistema de gestão utilizado. O que acaba exigindo que o projetista edite o arquivo CSV constantemente, para a correta formatação e inclusão de informações de forma manual.

Em busca de integrações que facilitem a rotina dos engenheiros

Apesar de a engenharia possuir softwares específicos e eficientes, como vimos anteriormente, não há nada que funciona sem a intervenção humana, respondendo aos comandos diretos em suas interfaces.

Então, você deve estar se perguntando qual será a solução para esse grande abismo que separa os setores das empresas e a sua engenharia? De um lado os projetistas e seus desenhos, de outros os gestores responsáveis pelos processos de produção.

Apesar dos softwares de CAD disponibilizarem entradas para o desenvolvimento de APIs (Aplication Programming Interface), esta funcionalidade é pouco explorada pelos profissionais da área de TI, em parte pela complexidade na linguagem utilizada, e por outra, pela falta de experiência e conhecimento da estrutura dos projetos.

Em pesquisas realizadas na internet, já é possível encontrar empresas especializadas no desenvolvimento de soluções que integram CAD com ERPs. Mas, a maioria delas são empresas estrangeiras, situadas no Canadá, EUA e Alemanha. O que torna mais difícil para os brasileiros a utilização dessas ferramentas. Tanto pela questão do custo elevado de aquisição, pela diferença cambial, quanto pelo idioma e possibilidades de integração (quando se fala em ERPs brasileiros), com as ferramentas do mercado nacional.

Fique atento, se estiver de olho numa dessas soluções. A maioria delas possuem restrições, porque geralmente são focadas em ERPs internacionais, o que dificulta a implementação. Outro detalhe importante, se você é da área, deve saber que algumas empresas de engenharia fazem uso de mais de um tipo de CAD, inclusive de marcas distintas em diferentes aplicações de projeto (mecânico, elétrico, civil).

Soluções para integração CAD X ERP

Neste tópico, você vai encontrar uma lista de características necessárias e imprescindíveis para uma boa solução de integração CAD x ERP, que foram consideradas ao longo da minha carreira como projetista, gerente de engenharia e diretor industrial. Veja quais são:

  • Custo compatível aos recursos disponíveis pelo cliente;
  • Atuação de forma bidirecional – ler, gravar e sincronizar automaticamente as informações do projeto com o sistema de gestão utilizado pela empresa;
  • Possibilidade de customização, para que possa atender as regras e padrões de projetos específicos de cada cliente;
  • Atender aos diferentes softwares CAD disponíveis no mercado;
  • Plataforma Multi CAD e Multi ERP, ou seja, possibilidade de trabalhar com diversas combinações de softwares CAD e sistemas de gestão, de forma a atender desde pequenas, médias e grandes empresas, com base de dados local ou em nuvem e independentemente do número de usuários;
  • Padronização de nomenclaturas e drástica redução na digitação das especificações de materiais;
  • Preenchimento automático das propriedades constantes do projeto, de forma customizável e de acordo com o padrão utilizado pelo cliente;
  • Capacidade de interagir com as informações completas de engenharia, ou seja, cadastros de produtos, listas de materiais e roteiros de fabricação;
  • Interface simplificada e amigável ao usuário;
  • Constante atualização, acompanhando as novas versões dos softwares CAD e sistemas de gestão;
  • Executar validações, garantindo a integridade de informações entre o CAD e o ERP;
  • Conter funções adicionais, como por exemplo, a geração de arquivos nos formatos: PDF, DXF, DWG ou qualquer outros compatível com o CAD, facilitando o compartilhamento de desenhos e detalhamentos, além de chapas planificadas para elaboração de planos de corte, por softwares CAM;
  • Disponibilizar ao projetista facilidades para a elaboração do roteiro de fabricação. Este ponto é crucial em vários sistemas de gestão, para clientes que possuem requisitos de legislação e precisam atender ao chamado “Bloco K”, por meio da criação de cadastros de produtos intermediários e serviços realizados por terceiros;
  • Codificação automática, pois muitas vezes, o código de produto é definido durante o seu cadastro no sistema de gestão (e devem constar nas propriedades do CAD), ou até mesmo renomeando arquivos e adequando seus links entre a modelagem 3D e seu desenho de detalhamento;
  • Reconhecimento automático dos recursos utilizados pelo projetista em seu projeto, obtendo as dimensões das peças, cálculo automático da quantidade bruta, de acordo com a unidade do material, considerando perdas durante o processo de fabricação;
  • Identificar automaticamente itens que fazem parte de uma montagem, para definir a lista de materiais;
  • Permitir o uso de expressões de itens em montagem, se adicionadas manualmente, quando estes não fazem parte da mesma, como por exemplo, tintas, óleos e graxas, ou outro qualquer item disponível na base de dados do sistema de gestão.

 

Acredite ou não, caro leitor, este tipo de solução já existe no Brasil e está se tornando cada vez mais acessível e viável para a sua empresa. Cabe apenas aos dirigentes definirem suas estratégias e planos de investimento para se aproximarem do que há de mais inovador no setor da engenharia, destacando-se de seus concorrentes e obtendo sucesso.

 

E você está atento e disposto a implementá-las?

Comente aqui a seguir, quais são as maiores dificuldades encontradas por você e se acredita que a integração CAD x ERP podem resolvê-las.

 

Photo by ThisisEngineering RAEng on Unsplash

Michel Pezzi

A plataforma da Cubus incorporada ao SolidWorks se tornou algo muito prático e eficiente para a equipe de engenharia da Plamex, e se incorporou ao processo de projetos da empresa.

A grande vantagem, sem dúvida, é a flexibilidade do aplicativo ser customizado conforme as nossas necessidades e o grupo de desenvolvimento e programação da Cubus, em sempre se mostrar interessada em entender e sugerir melhores formas de solucionar os problemas.

Certamente a Plamex indica as soluções da Cubus para quaisquer indústrias, segmentos fabris ou áreas de aplicação em otimização de processos. Futuramente teremos interesse em desenvolver outro aplicativo específico para os processos de PCP e Compras, uma vez que foi comprovado grande ganho de tempo na Engenharia da empresa.

Nilson Kohls

Desde que a Perfor Máquinas começou a trabalhar com a Cubus Soluções, quando foi desenvolvido o Apliperfor até o atual eCUBUS, vimos que as informações antes feitas de forma manual se tornaram mais confiáveis de serem enviadas para o ERP (Sênior). Deixamos de preencher planilhas e de alimentar pastas de arquivos como PDF e DWG de forma manual.

Desenvolvendo a aplicação de forma personalizada, foram criadas regras para inserir informações sem pular etapas e garantindo que a peça desenvolvida será feita corretamente.

O desenvolvimento das aplicações de forma dedicada a nossa necessidade é um ponto muito forte na Cubus, pois trabalhamos com projetos especiais e diversos tipos de situações, onde o eCUBUS tem que se adaptar para possibilitar o envio correto destas informações ao ERP.

Nelson Teobaldo Ferreira

O sistema que tínhamos na Hergen antes do eCUBUS não se mostrava muito eficiente, tínhamos que interagir com três programas, o que tornava o processo demorado e passivo de erros, visto que trabalhávamos com informações nos três programas.

Com o eCUBUS passamos a interagir somente com o SolidWorks, onde a partir de uma janela do eCUBUS, que roda dentro do SolidWorks, fazemos todos os processos de consulta, cadastro e lançamento de estrutura, agilizando o processo, tornando mais eficiente e garantindo a qualidade das informações, pois não permite que o projetista/desenhista avance com as informações caso haja inconsistência.

Melhorou muito a eficiência e qualidade das informações, minimizando as inconsistências e ganhando muito tempo. Estamos satisfeitos com a aplicação de integração do eCUBUS e recomendamos.

Gustavo Fux

A Fimaco do Brasil faz uso da Engenharia 4.0 (automação da engenharia) através da Cubus Soluções com seus sistemas de integração, integrando o CAD SolidEdge do setor de projetos com o ERP Sênior, melhorando a consistência nas informações e reduzindo o tempo de projeto significativamente.

Com os sistemas da Cubus Soluções fazemos todos os processos de consulta, e lançamento de estrutura, agilizando o processo, tornando mais eficiente e garantindo a qualidade das informações.

Como os resultados foram além do esperado, ampliamos as fronteiras da nossa casa matriz na Argentina e o sistema de integração da Cubus Soluções otimizou as atividades do projeto no setor de engenharia da Fimaco.